Thiết bị nâng đóng vai trò chính trong nhiều lĩnh vực như sản xuất công nghiệp và vận chuyển hậu cần. Để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của nó, điều rất quan trọng là phải thực hiện tốt công việc bảo trì hàng ngày. Sau đây sẽ giới thiệu các điểm chính của bảo trì thiết bị nâng hàng ngày một cách chi tiết.
1. Kiểm tra ngoại hình
- Kiểm tra sự xuất hiện của thiết bị nâng là cơ sở bảo trì hàng ngày. Trước hết, hãy kiểm tra xem có biến dạng rõ ràng, vết nứt, vv trong cấu trúc tổng thể của thiết bị hay không. Cụ thể, các bộ phận cấu trúc kim loại, chẳng hạn như dầm chính và những người vượt trội, cần được chú ý đặc biệt. Bởi vì các bộ phận này có trọng lượng rất lớn, nếu biến dạng hoặc vết nứt xảy ra, sự ổn định cấu trúc của thiết bị có thể giảm và thậm chí gây ra tai nạn an toàn trong các trường hợp nghiêm trọng.
- Kiểm tra lớp phủ chống ăn mòn trên bề mặt của thiết bị. Nếu lớp phủ có bong tróc, bong tróc, v.v., nó nên được ghi lại và sửa chữa kịp thời. Lớp phủ chống ăn mòn không chỉ làm đẹp sự xuất hiện của thiết bị, mà quan trọng hơn, nó có thể ngăn các bộ phận kim loại bị rỉ sét và ăn mòn, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Ví dụ, khi người ta thấy rằng lớp phủ đã rơi ra trong một khu vực rộng lớn, tiếng gỉ trên phần rơi nên được làm sạch trước, và sau đó được sơn lại.
- Cũng chú ý đến việc các dấu hiệu khác nhau trên thiết bị có rõ ràng không. Nhãn chứa thông tin quan trọng như mô hình, khả năng nâng định mức và các biện pháp phòng ngừa vận hành của thiết bị. Nhãn rõ ràng giúp các nhà khai thác sử dụng thiết bị một cách chính xác và tránh những nguy hiểm do sai lệch.
2. Bảo trì các bộ phận cơ học
- Dây dây là một trong những thành phần chính của thiết bị nâng. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của dây dây để xem có dây bị hỏng, biến dạng và các vấn đề khác. Nói chung, khi số lượng dây bị hỏng của dây dây đạt đến tiêu chuẩn được chỉ định, nó nên được thay thế kịp thời. Đồng thời, dây dây nên được bôi trơn để giảm ma sát giữa nó và các bộ phận như ròng rọc và trống, và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Chất bôi trơn dây đặc biệt có thể được sử dụng và áp dụng theo chu kỳ được chỉ định.
- Ròng rọc và trống cũng là trọng tâm của bảo trì thành phần cơ học. Kiểm tra xem ròng rọc có xoay linh hoạt hay không và liệu có thể mòn rãnh bánh xe hay không. Nếu ròng rọc không xoay linh hoạt, nó có thể gây ra lực không đồng đều trên dây dây và tăng tốc độ mòn. Đối với ròng rọc bị mòn nghiêm trọng, chúng nên được thay thế kịp thời. Đối với trống, hãy kiểm tra sự hao mòn trên bề mặt của nó và liệu dây dây trên trống có bị thương gọn gàng không. Nếu dây dây không bị thương gọn gàng, dễ dàng gây ra lực lượng cục bộ quá mức và gây ra các mối nguy hiểm an toàn.
- Không nên bỏ qua các bánh răng, chuỗi và các thành phần khác trong hệ thống truyền tải. Kiểm tra sự chia lưới của các bánh răng để xem có hao mòn, nhiễu bất thường, v.v ... Bôi trơn và điều chỉnh các bánh răng thường xuyên để đảm bảo truyền mịn. Đối với chuỗi, hãy kiểm tra xem độ kín có phù hợp hay không và liệu các bộ phận kết nối của chuỗi có vững chắc hay không. Các chuỗi quá lỏng hoặc quá chặt có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Bảo trì hệ thống điện
- Hoạt động bình thường của hệ thống điện là sự đảm bảo cho hoạt động bình thường của thiết bị nâng. Đầu tiên, hãy kiểm tra các thành phần điện trong hộp phân phối, chẳng hạn như tiếp xúc, rơle, v.v., để xem các tiếp điểm của chúng có bị đốt hoặc có liên hệ kém hay không. Nếu tìm thấy khả năng đốt tiếp xúc, các thành phần điện tương ứng nên được thay thế kịp thời để đảm bảo BẬT và TẮT bình thường của mạch.
- Kiểm tra xem các dây và dây cáp bị hỏng hoặc lão hóa. Đối với dây và dây cáp bị hư hỏng, chúng nên được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để ngăn ngừa tai nạn rò rỉ. Đồng thời, hãy chú ý đến việc liệu sự kết nối của dây và cáp có chắc chắn để tránh tiếp xúc kém do sự lỏng lẻo và lỗi điện hay không.
- Các thiết bị bảo vệ an toàn khác nhau của thiết bị nâng, chẳng hạn như công tắc giới hạn và các thiết bị bảo vệ quá tải, cũng là một phần của hệ thống điện. Các thiết bị bảo vệ an toàn này nên được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng chúng có thể hoạt động bình thường trong quá trình hoạt động của thiết bị. Ví dụ, công tắc giới hạn nên được kích hoạt thường xuyên để kiểm tra xem thiết bị có thể ngừng chạy kịp thời để ngăn ngừa tai nạn như va chạm hay không.
4. Bảo trì hệ thống phanh
- Hệ thống phanh là tuyến phòng thủ chính cho hoạt động an toàn của thiết bị nâng. Kiểm tra sự hao mòn của miếng phanh của phanh. Khi các miếng phanh được đeo ở một mức độ nhất định, chúng nên được thay thế kịp thời. Độ mòn quá mức của các miếng phanh sẽ dẫn đến không đủ lực phanh, ảnh hưởng đến hiệu ứng phanh của thiết bị và có thể gây ra tai nạn nghiêm trọng như các vật nặng rơi xuống.
- Kiểm tra tình trạng bề mặt của bánh xe phanh cho các vấn đề như hao mòn và vết nứt. Bề mặt của bánh xe phanh nên được giữ phẳng và mịn. Nếu có hao mòn hoặc vết nứt, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất phanh. Đối với bánh xe phanh có vấn đề, sửa chữa hoặc thay thế chúng kịp thời.
- Điều chỉnh mô -men xoắn phanh của phanh. Mô -men xoắn phanh quá mức có thể khiến thiết bị rung dữ dội trong quá trình phanh và làm hỏng các thành phần thiết bị; Mô -men xoắn phanh quá nhỏ không thể đảm bảo phanh an toàn của thiết bị. Do đó, theo hoạt động thực tế của thiết bị, mô -men xoắn phanh của phanh nên được điều chỉnh thường xuyên để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi thích hợp.
5. Bôi trơn và bảo trì
- Bôi trơn và bảo trì hợp lý có thể làm giảm hiệu quả ma sát giữa các bộ phận khác nhau của thiết bị, giảm hao mòn và cải thiện hiệu quả vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Các bộ phận khác nhau đòi hỏi các loại chất bôi trơn khác nhau. Ví dụ, đối với vòng bi tốc độ cao, nên sử dụng dầu mỡ có nhiệt độ cao và dầu mỡ cao; Đối với các bộ phận truyền tải, dầu bánh răng có thể được sử dụng để bôi trơn.
- Bôi trơn nên được thực hiện theo chu kỳ bôi trơn được chỉ định trong Hướng dẫn sử dụng của thiết bị. Thêm hoặc thay thế chất bôi trơn thường xuyên để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận luôn ở trạng thái bôi trơn tốt. Khi thêm chất bôi trơn, hãy chú ý làm sạch các bộ phận bôi trơn để tránh các tạp chất trộn vào chất bôi trơn và ảnh hưởng đến hiệu ứng bôi trơn.
6. Thông số kỹ thuật và hồ sơ hoạt động
- Tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của các nhà khai thác là một phần quan trọng trong việc bảo trì thiết bị nâng hàng ngày. Các nhà khai thác nên trải qua đào tạo chuyên nghiệp và làm quen với các phương pháp vận hành và biện pháp phòng ngừa của thiết bị. Trong quá trình hoạt động, họ phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để tránh các hoạt động bất hợp pháp. Ví dụ, nó bị cấm nghiêm ngặt để quá tải nâng, nghiêng và vẹo, v.v.
- Thiết lập một tập tin hồ sơ bảo trì thiết bị hoàn chỉnh. Thời gian, nội dung, vấn đề tìm thấy và xử lý mỗi kiểm tra bảo trì nên được ghi lại chi tiết. Bằng cách phân tích các hồ sơ bảo trì, các vấn đề tiềm ẩn với thiết bị có thể được phát hiện một cách kịp thời và các biện pháp có thể được thực hiện trước để đối phó với chúng. Nó cũng giúp xây dựng một kế hoạch bảo trì hợp lý.
